試驗機根據測試要求及項目的不同可以分為很多種，前面我們也給大家介紹了不少我司主打產品的相關知識，比如家具類的試驗機（包括擺錘沖擊試驗機、綜合物性測試儀、反復靠背試驗機、耐久性試驗機、疲勞試驗機、色牢度測試儀等等）、包裝運輸類試驗設備（比如跌落試驗機、模擬運輸振動試驗臺、斜面沖擊試驗臺、箱包振蕩試驗機、箱包行走顛簸測試儀等等）、環境可靠性檢測儀器（涵蓋恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、高低溫試驗機、烘箱、紫外老化試驗機、鹽霧腐蝕試驗箱、淋雨試驗箱、沙塵試驗箱等等）、物理特性測試設備（如拉力試驗機、壓力測試儀、板材拉延測試機等）等大量試驗機信息，今天給大家介紹下在試驗機使用過程中的常見故障及解決辦法。

試驗機作為控制產品質量必須的設備，其自身的質量也十分重要。在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發現問題并能排除，筆者從事試驗機行多年，對該問題有如下認識：

常見故障一:

試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。總之，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。

常見故障二:

加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

常見故障三：

做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

常見故障四：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

常見故障五：

擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。

常見故障六:

錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。

常見故障七：

被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

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